質問する理由は、もう動かないポータブル ハード ドライブが 3 台あるからです。それらを外に持ち出し、防塵マスクと手袋をはめて、ハンマーでプラッターを破壊しました。変な臭いがしましたが、外にいたので長くは続きませんでした。
プラッターを囲いに入れる前に何かをスプレーするのでしょうか? 吸い込むと有毒でしょうか? 心配する必要はありますか?
答え1
直接ウィキペディアこれらの化学物質や金属の毒性をより深く理解するには、Google で検索してみるとよいでしょう。
プラッターは通常、アルミニウムまたはガラスとセラミックの基板を使用して製造されます。ディスク製造では、基板の両面に薄いコーティングが堆積されますが、これは主にマグネトロンスパッタリングと呼ばれる真空堆積プロセスによって行われます。コーティングは、下層としてさまざまな金属 (主に非磁性) 合金からなる複雑な層構造で、その上にある実際の磁気メディア層 (つまり、情報ビットを保存するフィルム) の結晶方位と粒径の制御に最適化されています。その上に、同じスパッタリング プロセスで保護用の炭素ベースのオーバーコートが堆積されます。後処理では、ディスクを溶剤溶液に浸すことによって、スパッタリングされた構造の上にナノメートルの薄いポリマー潤滑剤層が堆積されます。その後、ディスクはさまざまなプロセスで研磨されて小さな欠陥が除去され、浮上ヘッド上の特別なセンサーによって不純物やその他の欠陥が残っていないことが検証されます (上記のビットのサイズは、重大な欠陥サイズを構成する尺度を大まかに設定します)。
答え2
長年、アルミニウムが材料として選ばれてきましたが、セラミックの改良とコストの低下により、この傾向は変化してきました。プラッター基板の材料を選択する際には、次の 4 つの要件があります。
- 磁性ではありません。ドライブは磁場を操作することで動作するので、基板ではなくコーティングが磁性を持つ必要があります。
- 強力。低速端で 3000 rpm 以上で回転すると、遠心力による破損や変形は「悪いこと」になります。
- 滑らか。ヘッドとプラッターの距離は短く、プラッターのコーティングとヘッドはどちらも繊細なので、予期せず接触しないようにする必要があります。たとえば、プラッターをコットンウッドで作ろうとすると、これは非常に困難になります。
- 安価。適切な先進的な合金もいくつかありますが、他社がリサイクルされたポップカンを使用している場合、コストがかかりすぎます。